Само{0}}різьбові втулки з прорізами або отворами — це розроблені рішення для кріплення, які використовуються для формування міцних внутрішніх різьб безпосередньо в низько{1}}основних матеріалах-без необхідності попереднього-різьбового отвору. У промисловості їх часто називають вставками типу Ensat-, вони широко застосовуються в легких сплавах, пластмасах, технічних полімерах і прецизійних-деталях.
Ці втулки розроблені з інтегрованими різальними функціями, такими як поздовжні щілини або ріжучі отвори, які дозволяють нарізати власну сполучну різьбу під час встановлення. При забиванні в направляючий отвір правильного розміру зовнішня геометрія втулки створює міцне механічне зчеплення з основним матеріалом, у результаті чого утворюється стабільна, стійка до навантажень внутрішня різьба.
Ключові переваги
Жодна операція постукування не потрібна
Усуває додаткові етапи обробки та скорочує час складання.
01
Підвищена міцність нитки
Забезпечує надійну{0}}несучу роботу навіть під час вібрації чи багаторазового складання.
02
Широка сумісність матеріалів
Підходить для використання в пластмасах, смолах, деревних-матеріалах і легких металах.
03
Простий процес установки
Можна встановити за допомогою ручних інструментів, силових драйверів або автоматизованих систем складання.
04
Доступні кілька варіантів матеріалів
Виготовляється з латуні, вуглецевої сталі, нержавіючої сталі AISI 303 і AISI 316 відповідно до вимог стійкості до корозії, міцності або електропровідності.
05
Самонарізні різьбові втулки є ефективним рішенням для зміцнення різьби в м’яких або крихких матеріалах, забезпечуючи постійну ефективність кріплення та довгострокову надійність у широкому діапазоні промислових застосувань.
Ми раді допомогти
Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і дізнайтеся, як різьбові вставки Locking Inserts Tech можуть створити реальну додаткову вартість для вашої компанії.
Ми швидко, безкоштовно та компетентно проконсультуємо вас щодо всіх типів нашого широкого портфоліо продуктів.
Властивості матеріалу AISI 303
|
Категорія |
Власність |
Типове значення/діапазон |
одиниця |
Примітки |
|
Хімічний склад |
хром (Cr) |
17.0 – 19.0 |
мас.% |
Стійкість до корозії |
|
Нікель (Ni) |
8.0 – 10.0 |
мас.% |
Міцність і пластичність |
|
|
Карбон (C) |
Менше або дорівнює 0,15 |
мас.% |
Контроль міцності |
|
|
Марганець (Mn) |
Менше або дорівнює 2,0 |
мас.% |
Покращує гарячу оброблюваність |
|
|
Кремній (Si) |
Менше або дорівнює 1,0 |
мас.% |
Розкислювач |
|
|
Сірка (S) |
0.15 – 0.35 |
мас.% |
Покращує оброблюваність |
|
|
Фосфор (P) |
Менше або дорівнює 0,20 |
мас.% |
Контроль домішок |
|
|
Залізо (Fe) |
Баланс |
мас.% |
Базовий елемент |
|
|
Механічні властивості |
Міцність на розрив |
500 – 750 |
МПа |
Відпалений / холодна обробка |
|
Межа текучості (0,2%) |
190 – 310 |
МПа |
Типовий діапазон |
|
|
Подовження при розриві |
Більше або дорівнює 35 |
% |
Хороша пластичність |
|
|
Твердість (Роквелл B) |
80 – 96 |
HRB |
Типовий стан постачання |
|
|
Твердість (Брінелль) |
190 – 230 |
HB |
Приблизний |
|
|
Модуль пружності |
190 – 210 |
ГПа |
Модуль Юнга |
|
|
Ударна міцність (Шарпі) |
~30 – 40 |
J |
Залежить від температури |
|
|
Фізичні властивості |
Щільність |
7.9 – 8.0 |
г/см³ |
Типова нержавіюча сталь |
|
Температура плавлення |
1400 – 1450 |
ступінь |
Діапазон солідус–ліквідус |
|
|
Теплопровідність |
16 – 17 |
W/m·K |
При кімнатній температурі |
|
|
Коефіцієнт теплового розширення |
16 – 17.3 |
×10⁻⁶ / градус |
20-100 градусів |
|
|
Електричний опір |
0.72 – 0.73 |
μΩ·m |
При 20 градусах |
|
|
Інші властивості |
Магнітна поведінка |
Не-магнітний (відпалений) |
- |
Легкий магнетизм після холодної роботи |
|
Оброблюваність |
Чудово |
- |
Вільне-різання-з посиленням сірки |
|
|
Стійкість до корозії |
добре |
- |
Нижче за 304 через вміст сірки |
|
|
Зварюваність |
Ярмарок |
- |
Не рекомендується для критичних зварних швів |
|
|
Піддається термічній обробці |
немає |
- |
Не піддається загартовуванню термічною обробкою |
Технічні дані про метричні самонарізні вставки з нержавіючої сталі
|
Внутрішня різьба |
Зовнішня різьба |
Довжина B |
Рекомендований мітчик T |
Мінімальна глибина отвору L |
||
|
пластик |
Алюміній |
Залізна сталь |
||||
|
M2 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M2.5 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M3 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
M4 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
M5 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
M6 |
M9-1 |
12 |
8.0-8.1 |
8.1-8.3 |
8.4-8.6 |
15 |
|
M6 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
M10 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
M12 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
M14 |
M18-1.5 |
24 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
M16 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
|
M18 |
M22-1.5 |
24 |
20.6-20.8 |
21.0-21.3 |
21.3-21.5 |
29 |
|
M20 |
M26-1.5 |
27 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
32 |
|
M22 |
M26-1.5 |
30 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
36 |
|
M24 |
M30-1.5 |
30 |
28.6-28.8 |
29.0-29.3 |
29.3-29.5 |
36 |
|
M30 |
M36-1.5 |
40 |
34.6-34.8 |
35.0-35.3 |
35.3-35.5 |
46 |
|
Внутрішня різьба |
Зовнішня різьба |
Довжина |
Рекомендований мітчик T |
Мінімальна глибина отвору L |
|
|
Алюміній |
Залізна сталь |
||||
|
M3 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
M3.5 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
M4 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
M5 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
M12 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
M14 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
M16 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Застосування та випадки використання само-вставок
Ключові функції
Армування різьби
Забезпечує міцні й довговічні нитки в -матеріалах із низькою міцністю, таких як алюміній, магнієві сплави та чавун, покращуючи-несучу здатність і термін служби.
01
Ремонт різьби
Відновлює оголену або зношену різьбу, гарантуючи, що компоненти відновлять початкову або вищу міцність з’єднання.
02
Легке встановлення без спеціальних інструментів
Можна встановити за допомогою стандартних свердел і простих інструментів, усуваючи потребу у фірмових кранах або складному обладнанні.
03
Високий опір-витягуванню та крутному моменту
Зовнішня різьба створює міцне зчеплення з основним матеріалом, забезпечуючи відмінні характеристики розтягування та крутного моменту.
04
Підходить як для виробництва, так і для -ремонту на місці
Швидке та просте встановлення робить їх ідеальними як для складальних ліній, так і для технічного обслуговування.
05
Додатки
Автомобільний| Алюмінієві деталі
Самонарізні -вставки використовуються в кришках двигуна та компонентах шасі для зміцнення різьби в алюмінії. Після встановлення крутний моментзбільшується ~30%, а нитки витримують50+ циклів складання/розбираннябез пошкоджень. Це зменшує проблеми з гарантією та підвищує надійність збірки.
Побутова електроніка |Пластикові корпуси
Корпуси електроніки часто використовують пластик, який легко знімається. Металеві самонарізні-вставки забезпечуютьсяміцніші ниткиі дозволитибагаторазове повторне-складаннябез зносу, допоміжного обслуговування та ремонту. Поширений у серверних стійках, промислових панелях керування та побутових пристроях.
Промислове обладнання| Ремонт і посилення
Різьба важкої техніки з часом зношується. Встановлення само-вставок відновлює міцність майже до-початкового або кращого рівня та покращує стійкість до вібрації. Використовується в рамах, захисних кожухах і корпусах обладнання, допомагаючи зменшити час простою та витрати на ремонт.
Короткий опис ефектів продукту:
- Автомобільний:+30% крутний момент, 50+ циклів
- електроніка:багаторазове повторне -складання, міцніші нитки
- промислові:відновлена міцність, краща стійкість до вібрації
FAQ
Q1: Різниця між 302, 307, 308?
A: 302=різальний отвір, 307=3 ріжучі отвори (стандартні), 308=3 різальні отвори (розширений тип).
Q2: Чи можна використовувати ці вставки з алюмінію чи пластику?
A: Так, усі три типи добре працюють з алюмінієм, м’якими металами та більшістю пластмас.
Q3: Чи можу я отримати як метричні, так і дюймові розміри?
A: Так, усі типи доступні в обох системах, із можливими власними потоками.
Q4: Чи потрібно мені спочатку постукати в отвір?
A: Для 302 і 307 рекомендується постукування; 308 може само-нарізати більшість м’яких матеріалів.
Q5: Як вибрати правильний розмір отвору?
A: Дотримуйтесь нашої таблиці тренувань; 308 краще переносить невеликі відхилення, ніж 302/307.
Популярні Мітки: самонарізна вставка з нержавіючої сталі, виробники, постачальники, фабрика самонарізної вставки з нержавіючої сталі
